Analisis waste dan pengendalian kualitas menggunakan metode statistical process control pada sistem produksi seal LPG di CV Berdikari Magetan

Susanto, Monica Lukman (2015) Analisis waste dan pengendalian kualitas menggunakan metode statistical process control pada sistem produksi seal LPG di CV Berdikari Magetan. Undergraduate thesis, Universitas Katolik Widya Mandala Madiun.

	Text (ABSTRAK) ABSTRAK.pdf Download (795kB)
	Text (BAB 1) BAB I.pdf Download (72kB)
	Text (BAB 2) BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (153kB)
	Text (BAB 3) BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (116kB)
	Text (BAB 4) BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text (BAB 5) BAB V.pdf Download (101kB)
	Text (LAMPIRAN) LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)

Abstract

Perusahaan manufaktur yang tugas utamanya mengubah input menjadi output dengan memberi nilai tambah seringkali masih melakukan aktivitas yang tidak bernilai tambah (waste) dalam proses produksinya. Aktivitas yang tidak bernilai tambah merugikan konsumen karena konsumen harus membayar biaya dari aktivitas yang tidak bermanfaat melalui harga produk. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi waste, menekan waste dan mengetahui bagaimana penerapan pengendalian kualitas untuk menekan terjadinya kerusakan produk menggunakan alat bantu statistical process control pada CV Berdikari Magetan. Populasi dari penelitian ini adalah sistem produksi seal LPG pada CV Berdikari Magetan, sedangkan sampel yang digunakan pada penelitian ini adalah sistem produksi seal LPG yang diobservasi selama 30 hari produksi (1 Desember 2014 - 3 Januari 2015). Teknik pengambilan sampel pada penelitian ini adalah judgement sampling. Berdasarkan analisis pada tahap identifikasi proses produksi, layout produksi dan waktu produksi terdapat 5 jenis waste yang berpengaruh. Usulan perbaikan untuk waste wait time adalah dengan membuat skala prioritas dalam proses produksi dan memperbaiki alat produksi, usulan untuk waste overprocess diantaranya adalah dengan mengganti media pelapis karet dan memperluas paralon penampung lonjoran pipa karet, usulan untuk waste motion dan waste conveyance adalah dengan menerapkan sikap kerja 5S dan usulan perbaikan untuk waste inventory adalah dengan menggunakan metode FIFO pada persediaan bahan mentah. Sedangkan usulan untuk waste scrap (defect) adalah dengan melakukan pengendalian kualitas SPC. Berdasarkan hasil diagram pareto ditemukan 3 faktor penyebab cacat yang diprioritaskan untuk diperbaiki yaitu seal LPG berlubang karena bahan mentah yang terlalu lembek dengan persentase 36%, cacat karena panjang karet berbentuk tabung tidak sesuai standar sebesar 25% dan cacat karena produk mengalami matang sebelum dipres sebesar 19%. Perbaikan itu mencakup faktor man, machine, method, material, dan media.

Actions (login required)

View Item